Processus d’ébauche de panneau en aluminium

Nivellement de tension : Le nivellement de tension fonctionne pour garantir un produit absolument plat.2. Nettoyage et prétraitement : Au cours de cette étape, des produits chimiques sont ajoutés pour le nettoyage et les oxydes sont éliminés, tout comme la saleté et les lubrifiants....

1. Nivellement de tension : Le nivellement de tension fonctionne pour garantir un produit absolument plat.

2. Nettoyage et prétraitement : Au cours de cette étape, des produits chimiques sont ajoutés pour le nettoyage et les oxydes sont éliminés, tout comme la saleté et les lubrifiants. Notre processus garantit que le nettoyage est plus efficace que les technologies conventionnelles, en réutilisant l’eau et en réduisant les niveaux de consommation. À partir de là, le prétraitement se produit en ajoutant une couche de conversion sur la bande d’aluminium.

3. Revêtement : La peinture est appliquée à l’aide de rouleaux. Tous les systèmes de peinture sont conçus pour répondre aux exigences de l’application. Il existe deux principaux types de revêtement: décoratif et fonctionnel.

4. Durcissement : Selon le système de peinture, la température de durcissement se situe entre 200° et 300°C. Afin de protéger l’environnement, la vapeur de solvant est utilisée pour chauffer le four sans que les gaz ne s’échappent du système fermé.

5. Contrôle de la qualité : Au moyen d’un processus informatisé impliquant des appareils de mesure électroniques très sensibles, la qualité de la peinture est constamment contrôlée. Signi coat examine chaque produit pour l’uniformité de la couleur, l’épaisseur du revêtement, la brillance, la dureté de la peinture, l’adhérence de la peinture et les caractéristiques de formage.

6. Application du film de protection: Un film de protection est appliqué sur certains de nos produits, en fonction des besoins du client. Les films de protection diffèrent en fonction du produit particulier et portent souvent des informations supplémentaires telles que la direction du revêtement et les détails de la marque.

7. Traitement ultérieur : Dans cette étape, les bandes peintes sont stockées pour le traitement, et signi coat coupe les tailles de bobines à la demande du client.

Après le revêtement, Signi Coat propose plusieurs services qui peuvent être appliqués sur la bobine selon les exigences du client.

1. Refendage : Une ligne de refendage à grande vitesse avec des outils de coupe de haute qualité garantit des tolérances très serrées sans bavure de bord. La ligne est équipée d’un système de guidage automatique des bords pour minimiser les rebuts générés par la garniture des bords. Les fentes peuvent être aussi étroites que 20 mm de largeur.

2. Coupe à la longueur : La bobine peut être découpée en feuilles selon les besoins du client. La ligne peut couper des feuilles jusqu’à 1500 mm X 4000 mm.

3. Gaufrage : La machine de gaufrage peut impressionner de nombreux modèles différents sur la bobine tels que des dessins en stuc ou en diamant.